Nota:
La máquina de envoltorio de burbujas, también conocida como la máquina de envoltorio de burbujas.Las máquinas de envasado de cápsulas de opiáceos, que utilizan un sistema de filtro PLC, tienen una frecuencia variable, funcionan bien, son fáciles de manejar y de alta calidad y constituyen el mejor equipo para las industrias de la bauxita, la pequeña industria farmacéutica, la alimentación, etc.
Parámetros técnicos de los embalajes / envases de burbujas de opiáceos
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Frecuencia de perforación |
Cloruro de aluminio 20 - 40 veces / minuto |
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Capacidad |
2.400-4.200 ampollas / H (para esculturas de aluminio) |
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Un momento, por favor. |
Tipo estándar: & lt; 120 mm (con dimensiones especiales personalizadas) |
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Superficie máxima |
150 × 110 mm. |
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Profundidad máxima |
20 mm. |
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Materiales de embalaje |
PVC / pvdc / PET: 260 * 0,25 (0,15 - 0,5) mm Hoja de aluminio TP: 260 * 002mm |
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Materiales de embalaje |
PVC / pvdc / PET: 260 * 0,25 (0,15 - 0,5) mm Hoja de aluminio TP: 260 * 002mm |
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Electricidad |
Iii) fase 380v o 220V 50hz 5,7 kW (adaptada a medida) |
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Compresor de aire |
= 0,15 m3 / MIN (propiedad) |
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Tamaño de máquina |
2800 * 750 * 1750 mm |
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Peso de máquina |
800 kilos. |
¿Qué aplicación tiene? ¿Un empaquetador de burbujas?
The materials used for tablet blister custom packaging machinery are mainly plastic sheets, substrate materials, heat seal coating materials and substrate printing inks.
1Material plástico
Los paneles de plástico rígido que se utilizan comúnmente en embalajes de escudos farmacéuticos consisten principalmente en PVC, PVC y algunos materiales compuestos.En la actualidad, la aplicación más grande es la de PVC dura.
El material de PVC utilizado en envases farmacéuticos requiere un alto nivel de higiene de la resina y requiere el uso de resinas de policloruro de vinilo, modificadores no tóxicos y estabilizadores térmicos no tóxicos.
El dicloroetileno de vinilo policlorado tiene una alta densidad de polímeros, estructura, cristalización, densidades atmosféricas, protección contra la marea, resistencia al aceite, resistencia química y resistencia a los disolventes.Los gases de vapor de agua y de dióxido de carbono tienen una gran resistencia.En comparación con materiales de igual espesor, el PVC tiene un aislamiento de 1.500 veces superior al de polietileno, 100 veces superior al de polipropileno y 100 veces superior al de poliéster.Por consiguiente, las propiedades de sellado, la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción y la durabilidad de los materiales de PVC y PVC pueden satisfacer las necesidades especiales de envases farmacéuticos o de espuma.Los recubiertos de plástico compuesto para el embalaje / envasado de burbujas médicas comprenden PVC / PVC / PE, PVC / OPP / PE, PVC / PE, etc., los productos farmacéuticos que requieren inhibición y ocultación, así como los plásticos y los materiales compuestos de aluminio, como los compuestos PET / aluminio / PP, PET / aluminio / PE, etc.
2,0Base
En el caso de los embalajes de espuma de impurezas y cápsulas, la lámina de aluminio galvanizado suele utilizarse.La lámina está hecha de aluminio electrolítico con una pureza del 99%.La lámina tiene una estructura cristalina metálica de alta densidad, es inofensiva e inofensiva, y tiene un alto nivel de cobertura.Es sumamente resistente a la marea, resistente al gas y protector, protege eficazmente los embalajes y se utiliza ampliamente en embalajes de burbujas medicinales.La superficie de la base debe estar limpia y luminosa, con una buena capacidad de impresión, y el revestimiento de sellado térmico se puede enterrar permanentemente para garantizar que el revestimiento térmico se funde y que el revestimiento esté estrechamente unido al de la burbuja.
Tres.Material de revestimiento térmico
El revestimiento de sellado térmico deberá ser compatible con la matriz y la máscara.La temperatura del sellado térmico debería ser relativamente baja.Los frenos pueden sellar rápidamente el calor sin dañar la membrana de la burbuja.Los adhesivos individuales consisten principalmente en caucho natural o sintético, fibras nitrosas y ésteres de resina.No está seco y caliente, y tiene cierta resistencia adhesiva.El adhesivo secundario, principalmente el adhesivo de poliuretano, tiene un alto grado de resistencia a altas temperaturas, bajas temperaturas, resistencia a la corrosión en el Medio y un alto grado de resistencia a la penetración, y puede estar conectado a varios materiales simultáneamente.Otras pinturas de sellado térmico comúnmente utilizadas son resinas de etileno soluble y resinas de acrílico resistente al agua, que tienen buenas propiedades fotolíticas, transparentes y de sellado térmico.
4,0Tinta de imprimir
Teniendo en cuenta las necesidades especiales del proceso de impresión de Papel aluminio y del embalaje de productos farmacéuticos para los embalajes de burbujas de productos farmacéuticos, en que las tintas de petróleo deben tener una buena sustitución de Papel aluminio, un diseño bien definido del texto impreso, una emisión adecuada de solventes y una buena resistencia al calor,Además, la fricción es excelente, la luz es buena, los pigmentos deben ser inocuos y no contaminar el envase de los medicamentos.La viscosidad física debería satisfacer los requisitos técnicos de la impresión de papel de aluminio.La producción total de tintas de impresión de aluminio se divide en dos categorías principales: * tintas de poliamida soluble en alcohol.Dado que las resinas de poliamida tienen una buena orientación hacia diversos materiales, en particular las películas impresas, junto con una buena dispersión, brillo y suavidad, resistencia al molido, liberación de solventes y adaptabilidad a la impresión, por lo general se utilizan con ldpe, CPP y,El OPP y otras tintas de impresión abolladas se someten a un tratamiento especial de película plástica.La tinta tiene un buen brillo, una amplia gama de aplicaciones, resistencia a la congestión, secado, etc.La resina polietílica de etileno - etileno - butadieno es la principal variedad de tintas de tinta de aluminio especializadas.Se caracteriza por una colorida concentración que puede sustituir a la lámina de aluminio.Es particularmente fuerte, transparente y tiene una gran capacidad de regeneración de metales.La laminación adicional de la lámina de aluminio se realiza ajustando la composición de sus disolventes híbridos para satisfacer las necesidades de impresión de la superficie de la lámina.
Automatic tablet blister packing machine include DPP-140F tablet blister packing machine，DPP-250DⅡtablet alu alu blister packing machine，DPP-260H tablet blister packing machine.
Los parámetros mecánicos son los siguientes:
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Frecuencia de perforación |
Cloruro de aluminio 20 - 30 veces / minuto |
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Capacidad |
Embalajes / MIN para burbujas de 100 a 200 (de acuerdo con las dimensiones estándar de los embalajes / envases de burbujas de 80 a 57 mm) |
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Un momento, por favor. |
Tipo estándar: & lt; arrastrar hasta 180 mm en servidores de 120 mm (tamaño personalizado) |
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Superficie máxima |
240 * 120 mm. |
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Profundidad máxima |
12mm (tamaño especial personalizado) |
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Materiales de embalaje |
PVC / pvdc / PET: 260 * 0,25 (0,15 - 0,5) mm Hoja de aluminio TP: 260 * 002mm |
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Electricidad |
Iii) 380v 50hz 5,7 kW (personalizado) |
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Compresor de aire |
0,5 - 0,7 MPa, viento > 0,38 m3 / min |
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Tamaño de máquina |
4.200 * 650 * 1.700 mm. |
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Peso de máquina |
1.800 kg. |
Características:
PLC + Sistema de control de pantalla táctil
Transformador principal
Modular la estación de trabajo para simplificar el ajuste
Parada de emergencia: cuando se pulsa el botón de parada de emergencia, la máquina se detiene en condiciones de Seguridad y sólo puede reiniciarse sustituyendo el dispositivo de control de máquina.
Control de tubos fotovoltaicos.
PLC Control.
Cumplimiento de las normas GMP
Certificado CE
Preguntas frecuentes:
1¿Qué es un empaquetador de burbujas?
2,0 ¿Cuáles son las ventajas del envasado de burbujas de comprimido?
Tres.Cómo manejar un envase de burbujas de comprimidos
4,0¿Qué es un paquete de aluminio?
1.¿Qué es? Tablet Computer Compresor de burbujas¿?
Principles and Application of ampolla Packaging Machine
Las máquinas de embalaje / envasado de burbujas, denominadas máquinas de embalajes / envases de burbujas, consisten en revestimientos o láminas de plástico y sellan el producto entre la burbuja y la línea de montaje mediante sellado térmico y adhesión.Hay máquinas de conformación de burbujas y de cierre térmico.Es común en los sectores de la alimentación y el envasado médico, el envasado médico,
Los embalajes / envases de burbujas son embalajes / envases de burbujas, paletas, etc., que varían en forma de embalajes / envases; los embalajes / envases de burbujas son de tipo básico o no; los embalajes / envases de burbujas son de diversos tipos y los embalajes / envases de burbujas son muy variados.Por lo tanto, el principio básico de embalajes de burbujas es aproximadamente el mismo, y el proceso típico es:
Calentamiento de la lámina de plástico → membrana → relleno → revestimiento de la matriz → sellado térmico → reparación
Estos procesos pueden llevarse a cabo manualmente, de forma semiautomática y automática.
Habida cuenta de que la producción de envases para ampollas farmacéuticas es relativamente estable y de que los requisitos sanitarios son más estrictos, sería más apropiado utilizar una línea de embalaje automatizada.Durante las operaciones automatizadas, además de completar el proceso de embalaje, se necesitan imprentas, instrucciones, cajas de embalaje, etc.: el programa está conectado a la línea de embalaje / envasado para formar una línea de producción de embalajes / envases totalmente automatizados.
A) el volumen de plástico se extiende y transmite hacia adelante;
B) trituración, calentamiento y ablación, así como burbujas de aire formadas en moldes por compresión (con aire comprimido) o por succión (con vacío);
C) los productos de la instalación de entrega automática de materiales;
D) la calidad de la formación de la ampolla y la idoneidad del relleno; en las líneas de producción automatizadas se utilizan con frecuencia detectores fotovoltaicos.Cuando se detectan irregularidades, envía la señal de desecho al dispositivo de almacenamiento.Una vez terminado el proceso de perforación, el desecho se desactiva automáticamente;
E) Revestimientos recubiertos con relleno de burbujas;
F) sellar el revestimiento de la burbuja con el material de base mediante selladores térmicos de placas o rodillos;
G) imprimir los números de lote y las fechas al reverso de la placa base;
H) Módulo de embalaje / envasado moldeado.Una vez terminado el proceso de limpieza, el dispositivo de eliminación de desechos se elimina a la luz de la señal almacenada en la memoria.
J) Descripción del embalaje, envase y embalaje para la venta.
2,0 ¿Cuáles son las ventajas del envasado de burbujas de comprimido?
Una de las principales ventajas del envase de plástico de las computadoras planas es que permite a los consumidores ver lo que compran.Casi todos los aspectos del producto se exponen al comprador.Sin embargo, los plásticos y los cartones pueden proteger los productos de los daños.Además, el embalaje puede contener algunas funciones de protección contra el robo.El empaquetado de burbujas ofrece a la empresa una buena forma de mostrar el producto a los posibles compradores.Sin embargo, al mismo tiempo, el producto sigue siendo seguro.Muchas empresas de embalaje pueden embalar los productos de esta u otras maneras.Si quiere mostrar mejor sus productos, por favor consulte inmediatamente a nuestra empresa, que tendrá profesionales para responder a sus preguntas.
Los embalajes de burbujas de opiáceos no son tan complejos como la mayoría de las demás técnicas de envasado de plástico y su producción es un poco menos costosa que la de otros métodos.Durante la fabricación de embalajes de burbujas, se pueden producir grandes cantidades de envases a la vez para acomodar diversos artículos.
Tres.Cómo manejar un envase de burbujas de comprimidos
1) i).Cuando se enciende una luz verde, los dos interruptores de calefacción se ponen en posición de "encendido" y están recubiertos de calor.La primera es la Mesa de trabajo, en la que el atemperador controla la temperatura de formación, que es de 90c y 100c, respectivamente.Los controles son de aislamiento térmico, con temperaturas predefinidas de 120c a 140c, y la temperatura predefinida de los controles de temperatura de sellado térmico completo se determina caso por caso.
2) i).Suelte la placa de presión sobre el rodillo de entrega, ponga la temperatura de la placa de calentamiento moldeada en posición y abra la máquina.Primero forman PVC de plástico.El ojo de abertura configurado corresponde al agujero del molde de sellado térmico.Nota: el molde de sellado térmico utiliza un mango para bajar el molde de sellado térmico para aplastar la lámina.La lámina de aluminio accionará el orificio.Observar si el plástico (es decir, la superficie de PVC del tablero) se mueve a la izquierda o a la derecha.En caso de error, ajuste el asiento de inicio para ajustar la dirección de inicio.
3) i).Si la lámina de aluminio se desvía hacia la izquierda y hacia la derecha, la rueda de rueda del botón se puede ajustar hacia abajo.El orden, el orden.
4) i).Una vez que el sellado térmico y la abertura de perforación sean normales, se abrirán debidamente las persianas del cartón para que los medicamentos (comprimidos, cápsulas, azúcar) puedan entrar en la Cámara de alimentación en cantidades apropiadas.Si falta una pequeña cantidad de partículas, se puede rellenar manualmente.Primera precaución al rellenar las partículas: las manos y los ganchos del rodillo de presión del prensado pueden romper el papel de aluminio.Además, el ojo de apertura sintético llega al borde del rodillo de presión y hay partículas faltantes.No lo obligues a llenar.No está permitido.La sincronización se ve más afectada cuando se introducen los medicamentos.Cuando la lámina de aluminio se sella fácilmente en un molde adhesivo, debe ser procesada por una máquina estereotipada.
5) i).Debido al aumento del peso de los medicamentos, la tracción de la lámina de aluminio y los cambios graduales de la temperatura de la máquina pueden no sincronizarse, adelantarse o retrasarse.En primer lugar, se verifica si los plásticos PVC y las láminas de aluminio tienen una sombra, y después se utilizan organismos de ajuste a bordo.El Organismo de ajuste ajustó el módulo para ajustar la distancia o la Caja antes y después.Por lo tanto, antes de que se inicie la operación, debe colocarse en un lugar de espera para que se desplace antes y después.También puede ajustarse por el Movimiento de la Caja delantera.Después de mover correctamente, esperando más de diez versiones, esta parte debe ser correcta, así que no se haga en el momento de terminar.Ajuste aleatorio.6,0La calidad del sellado térmico (con una inversión uniforme, sólida, plana) de la lámina de aluminio se demuestra por la temperatura o la presión, o por la nivelación de la tabla de compresión.Si el sellado de calor es malo, la temperatura generalmente es apropiada, la temperatura normalmente es un poco más baja y la temperatura se vuelve más fría.Ajustando la mayor presión de tornillo.
7) i).Desviación de orificio, desviación con el dibujo de Corte, caja de ajuste manual inmovilizada, módulo ajustable.
8) i).En el conocimiento cotidiano de la operación, es necesario comprender la estructura de la máquina para su funcionamiento.El rodillo de la barra de arriba es conducida por cam, sube y baja, cubre la plantilla de posición fija y la máscara de burbuja no funciona.Cuidado con el molde o el cierre térmico.En el punto de parada superior, aprieta la tuerca giratoria.El rodillo del gato está atascado si no se presta atención.
4,0¿Qué es un paquete de aluminio?
El embalaje ALU - alu10 * 10 significa que la Caja tiene 10 tiras, cada una de ellas con 10 cápsulas o cápsulas.El embalaje de aluminio consiste en el uso de lámina de aluminio para embalajes de mayor o menor tamaño.Hay 100 dosis en la Caja.Debe variar según el tipo de producto o de dosis, y las manifestaciones concretas de los distintos tipos de producto o dosis pueden variar considerablemente.
